一、噪声来源分析
柴油发电机组运行时主要噪声包括：
机械噪声：发动机运转、活塞撞击、齿轮摩擦等。
排气噪声：高温高速废气通过排气管喷出（可达110dB以上）。
燃烧噪声：气缸内燃油燃烧产生的脉冲噪声。
进排风噪声：冷却风扇、空气滤清器及通风系统的气流声。
振动噪声：机组振动通过底座或建筑结构传播的低频噪声。
二、降噪核心措施
1. 隔声处理
机房墙体：采用双层隔音结构（如砖墙+吸音棉+隔音板），墙体厚度建议≥240mm，内层填充岩棉或玻璃棉（密度≥48kg/m³）。
隔音门窗：安装隔音门（隔声量≥35dB）和双层隔音玻璃窗（夹胶中空玻璃），门缝采用密封胶条。
屋顶/地面：铺设阻尼隔音毡或浮筑地板，减少结构传声。
2. 吸声处理
机房内壁：安装吸音材料（如穿孔吸音板、吸声棉），吸声系数建议≥0.8。
吊顶：采用吸音吊顶（如矿棉板+吸音棉），减少声波反射。
3. 消声处理
排气消声器：在排气管安装二级消声器（抗性+阻性组合式），可降低排气噪声20-30dB。
进排风消声：在进风口和排风口安装片式/迷宫式消声器，消声量需≥25dB。
4. 减振处理
机组减振：采用橡胶减振垫或弹簧减振器（隔振效率≥90%）。
管道柔性连接：排烟管、通风管与墙体连接处使用软连接（如不锈钢波纹管）。
悬浮基础：机组底座设置独立混凝土基础，与建筑结构分离。
5. 通风散热优化
消声通道设计：进排风通道采用Z型或U型消声风道，内贴吸音材料。
强制通风：根据机组功率计算通风量（公式：Q=0.04×P，P为机组功率kW），搭配低噪声轴流风机。
6. 其他细节
密封处理：堵住电缆孔、管道缝隙（使用防火密封胶）。
排烟管保温：包裹隔音棉+铝箔，减少热辐射噪声。
智能控制：通风系统与机组联动，减少非运行时段噪声。
三、降噪目标与标准
国家标准：
城市区域：昼间≤55dB(A)，夜间≤45dB(A)（依据《GB 3096-2008》）。
厂界噪声：根据功能区划执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》。
机房内：通常需控制在85-95dB(A)，具体根据机组型号调整。
